電容式液位計的常見故障和處理辦法

（1）在使用過程中，如果儀表無電流輸出，應檢查信號處理器“+”，“-”引出線是否松動，脫落，儀表指示表頭固定螺紋及

固定柱是否松有動，接觸不良。如果出現以上的問題應該立即進行加固。

（2）如果儀表指示為零，用手握金屬工具，如鑷子、螺絲刀等，接觸信號處理器“傳感器”端子，儀表指示應增大，否則表明

儀表信號處理器損壞。此時要進行儀表信號處理器的更換。

（3）如果儀表指示打滿，將信號處理器“傳感器”引線取下，若儀表指示燈依然打滿，表明信號處理器損壞，若儀表指示回零

，則可能是傳感器絕緣不良。絕緣不好時應該立即更換傳感器。

（4）檢查傳感器方法：將傳感器引出線從信號處理器取下。用500V搖表或500型萬用表“x10k”檔測量傳感器引出線與金屬塔

壁間電阻，應大于10M歐，否則表明傳感器絕緣不良。

（5）干擾的判別與消除：如儀表在試驗室工作正常而在現場出現指示值上下波動固定的指示某一液位值，則可判斷儀表受到干

擾。在儀表的電源線兩端并聯電解電容（容量約220微法，耐壓大于50伏）即可消除。

（6）電容式液位計出現波動時首先要考慮是否液位真的出現波動，此時就應該與工藝進行協商解決，如果不是液位的波動造成

的液位計的波動則要考慮干擾的影響以及接地是否良好，附近是否有干擾源，是否有電氣焊進行作業(yè)，是否有電氣焊進行作業(yè)

，是否有大型電氣設備的影響。電容式液位計使用的優(yōu)勢

    1、結構簡單：無任何可動彈性零部件，因此可靠性相對較高，維護量極少，一般情況下，不必進行常規(guī)的大中小修。

　　2、安裝方便：內裝式結構尤其顯示出這一特點，一個人，一把扳手，十幾分鐘即可裝好。

　　3、調整方便：零位、量程兩個電位器可在液位檢測有效范圍內任意進行零點遷移或量程的壓縮或擴展。

　　4、液位檢測基本不受工藝條件變化的影響。而浮力式、差壓式、同位素式液位計在檢測中都與介質的重度有關，氣液相介質的重度變化都會使檢測結果產生附加誤差。

　　5、適應范圍廣：針對檢測對象的具體特點，專門定制，可適應多種苛刻條件下的液位檢測。

　　6、運行費用低，無附加影響，無易損、消耗件、與同位素式液位計相比，無射源折舊費，廢源處理費及射線防護等附加問題。

　　7、輕巧：一臺同工作于32MPa下的高壓液位計自重不足兩公斤，是高壓浮筒液位計重量的幾十分之一。

　　8、本液位不適用于高粘稠介質的檢測，如熔化的瀝青， 的工作原理

   1 、 采用電容測量原理，探極的外絕緣層可根據不同的介質相應的絕緣材料（如選用耐高溫，耐腐蝕，抗老化且化學穩(wěn)定性極高的聚四氟乙烯材料），正常工作中與被測液體之間出于絕緣狀態(tài)。安裝時一定注意保護好探極線的外絕緣層，一旦損傷，將導致使用壽命縮短或安裝失敗。探極線安裝結束后，使其全部浸入液體時，探極線與液體（或金屬容器外壁）的絕緣電阻應＞ 20M（用數字萬用表20M測量），測量絕緣電阻時，應將探極線與變送器的連接暫時斷開。

　　2 、 露天安裝時，探極線不能裸露于容器以外，以免雨天探極線著水出現測量誤差。

　　3 、 的外殼或接線盒下部的不銹鋼過程連接部件，必須可靠與容器外壁連接（接地），其接觸電阻不能大于2。

　　4 、在正常工作中，探極線在容器內不能有較大的擺動幅度，否則會出現信號不穩(wěn)定現象。

　　5 、探極線安裝時，應盡量遠離容器內壁，***小距離不能＜100mm。當受條件***，距離＜100mm時，探極線與容器的距離必須保證相對固定。

　　6 、對單線軟探極，多余部分可通過過程聯接件上端拉出后剪掉，然后擰緊押金螺栓，而雙絞線探極，多余部分可盤扎在被測液面以上，絕對不允許將多余部分盤繞在容器底部或有效測量段。

　　7 、在容器內有攪拌或液體可能產生大量氣泡時，為保護探極線和避免液體波動及氣泡而產生的虛假液位，可在容器內放置一內徑＞ 80mm金屬或非金屬管，管的下端應開口獲流進液孔，液面以下留排氣孔，使用金屬管時，應保證探極線在管內位置相當穩(wěn)定，必要時對探極線加支撐拉直。